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冶金设备——蒸发式冷凝器的维护保养

       冶金设备中冷凝器作为制冷、冶金和化工等行业的主要热交换设备之一,应用普及。而蒸发式冷凝器作为一种新型节能省耗换热设备,近年来是得到了巨大的发展和的应用。
       冶金设备蒸发式冷凝器在运行过程中存在的大问题是形成水垢和污垢,而且由于其蒸发汽化的工作机理,它比其他类别的冷凝器易结垢。因此,对于蒸发式冷凝器的维护保养,主要就集中在如何解决蒸发式冷凝器的结垢问题。由于管子表面上的水不断蒸发易结蒸发式冷凝器的工作环境在室外,且高温潮湿,易于腐蚀,因此其上箱体和下箱体应保证足够的镀锌厚度。由于管子表面上的水不断蒸发易结垢,而结垢将大大降低蒸发式冷凝器的换热性能,为此,可以采取以下的措施来解决蒸发式冷凝器的结垢问题。在平常的运行中,要保持设备管路的清洁,要经常做预防性检测,以大程度地实现蒸发式冷凝器的维护与保养。
       采用悬臂型蒸发式冷凝器:主机在起停的过程中,由于冷凝器蛇形管存在着压力差和温度差,导致铜管产生伸缩超直效应,由于铜材、垢质膨胀系数差别很大,因而悬臂型蒸发式冷凝器有自动脱垢的功能。在运行过程中由于制冷剂在冷凝器中发生两相转换产生高频震动,因此很难形成结垢核心,导致水垢无法附着管壁;冷凝器制作时进行预膜防垢处理,可有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着;采用少量连续排水装置,将冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内,有效的防止垢质的析出;设置预冷器,使冷凝器管的表面蒸发温度在50℃以下,采用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干涸点。当换热盘管的表面温度低于50℃时,产生的垢质疏松,易于冲洗,当其表面温度高于50℃时,产生的垢质坚硬,难以清除。设置档水板,使较高温度的冷凝管上无水沾附,可有效地预防冷凝器结垢。